ZM99-01A02无机聚合物防腐涂料
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产品比重:
体积固含量:
理论涂布率:
推荐用途:
ZM99-01A02无机聚合物防腐涂料
深灰、铁红、黑色
1.3g/ml
60%以上。
2遍,膜厚80-100μm;4㎡/kg
适用于管道、储罐、网架等钢结构防腐、混凝土结构设施防腐,以及作为复合涂层体系进行重防腐处理。

产品概述

ZM99-01A02无机聚合物防腐涂料是泽马公司具有独立知识产权的专利产品,是应用互穿网络技术研发的性能优异的重防腐涂料,这些交联网络互相贯穿,机械缠结,使而相之间能够良好的分散,相界面较大,二相间有很好的“协同效应”,因此与其他类型的高分子共混物相比,IPN具有更优异的性能。

涂料组成

成膜物质:无机-有机互穿网络聚合物为成膜物质。

填    料:鳞片状金属氧化物、超细氧化锌、重晶石、稀土化合物超微粉体。

主要特性

涂层具有优良的耐腐蚀、耐水和耐老化性能。

涂层复涂性好,成膜坚硬,具有良好的耐磨性。

涂层成膜致密,增强复合涂层封闭性和抗渗透性。

涂层抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀,对石化产品具有极高的稳定性。

技术指标 

序号

项目

技术指标

测试方法

1

涂膜颜色及外观

可调色、平整

GB/T178

2

粘度(25℃)涂-4粘度计

30-40

GB/T1723

3

细度 μm

<80

GB/T1724

4

干燥时间(25+1℃) h

表干≤2;实干≤12

GB/T1728

5

附着力   级

1

GB/T1720

6

柔韧性  mm

2

GB/T1731

7

耐盐雾1000h

无开裂、无锈斑、无气泡

GB/T1771

施工方案

1、基体处理

涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2级或手工除锈至St3级即去除残漆、残锈、氧化皮等。

2、混合

按重量配比; 主剂∶固化剂=5∶1(不同工况使用会比例有变化,以产品说明书为准)

混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化20min后,用60-80目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂,当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

包装与贮存

双桶包装:25kg/组;主剂组分20.8kg,固化剂组分4.1kg。

单桶包装:20kg/组;主剂组分16.5kg,固化剂组分3.5kg。

本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起,有效期12个月。超过有效期产品经检验合格后仍可使用。